Snabböversikt

Robotic Spot Welding är ett höghastighets, automatiserat MIG-punktsvetssystem för medelstor till tung metalltillverkning. Lämplig för tillverkningslinjer för fordon, hårdvara och plåt som kräver precision, repeterbarhet och hög genomströmning.

Kärnsystemkomponenter

Robot elektriskt styrskåp-Centraliserad kontroll för robotrörelser, svetsparametrar och säkerhetsspärrar
Trådspole och matare-Kontinuerlig trådförsörjning med justerbar matningshastighet för olika metalltyper
MIG-svetsmaskin och brännare-Stöder programmerbar svetsström och exakt elektrodpositionering
6-Axel kraftsensor-Anpassar sig till komplexa vinklar och krökta ytor och erbjuder större flexibilitet än traditionella tre-axliga eller fyra-axliga system
Dra Teach Pendant-Möjliggör snabb vägundervisning utan offlineprogrammering
Fast höjdbas-Ger stabil montering för att säkerställa repeterbar svetsnoggrannhet

Tekniska parametrar

Parameterkategori	Specifikation
Armspann	1895 mm
Upprepa positioneringsnoggrannhet	±0,05 mm
Maximal belastning	20 kg
Kraftkapacitet	5,87 kVA
Utrustning Vikt	Cirka . 230 kg
Skyddsklass	Handled: IP54, Kropp: IP40

Ansökningar

Industri	Typisk användning	Material
Bil	Bilpaneler, chassiramar, hjulnav	Stål, rostfritt stål, aluminiumlegering
Hårdvara och utrustning	Ramar, fästen, kapslingar	Lågt-kolstål, mjukt stål
Plåttillverkning	Skåp, maskinhus	Låg-legerat stål-, gjutjärns- och aluminiumplåt

product-1600-1380

Produktionsscenarier:

Repetitiva punktsvetsmönster på medelstora komponenter
Integration med monteringsjiggar, förhöjda fixturer och transportörsystem
Multi-stationsproduktion med balanserade cykeltider

Bild 2.1 3D Simuleringsdiagram

Figur 2.2 Diagram för fysiska objekt på-platsen

Robot elstyrskåp

Trådspole

Trådmatare

MIG svetsmaskin

MIG svetsbrännare

6-axlig kraftsensor och Drag Teach Pendel

Fast höjdbas för robot

FAQ

F: Hur anpassningsbar är den här roboten till olika svetsinställningar?

S: Systemet kan snabbt konfigureras för olika fixturer, jiggar och arbetsbänkshöjder, vilket möjliggör integration i nya eller befintliga produktionslinjer med minimala layoutändringar.

F: Hur minskar det arbets- och driftskostnader?

S: Automatisera repetitiva svetsuppgifter, det minskar kraven på manuellt arbete, minskar mänskliga fel och förkortar utbildningstiden, vilket resulterar i snabbare ROI för produktionslinjer.

F: Kan den svetsa flera materialtyper utan hårdvaruförändringar?

A: Ja. Roboten stöder stål, rostfritt stål och aluminiumlegeringar. Svetsparametrar och trådmatningsinställningar kan justeras digitalt, vilket minimerar stilleståndstiden mellan materialbyten.

F: Vad är den förväntade livslängden och underhållscykeln?

S: Med rutinunderhåll ger roboten 8–10 års pålitlig drift. Viktiga underhållsintervaller (dagligen, veckovis, månadsvis) är utformade för minimala avbrott i produktionsscheman.

F: Kräver det speciella miljöförhållanden?

S: Roboten fungerar bäst i torra inomhusmiljöer med stabila temperaturer. Standard industriella förhållanden räcker; ingen speciell ventilation eller renrum krävs.

F: Kan flera robotar arbeta i samma produktionscell?

A: Ja. Flera enheter kan synkroniseras för parallella operationer, vilket ökar genomströmningen samtidigt som konsekvent svetskvalitet över alla enheter bibehålls.

Populära Taggar: robotisk punktsvetsning, Kina robotisk punktsvetsning tillverkare, leverantörer, fabrik, 3D-robotlaserskärmaskin, Bågsvetsningsrobot, Samarbetsrobotsvetsning, Laserskärrobot, robotiserad TIG-svetsning, Punktsvetsrobotar